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减压阀的试压方法

点击次数: 发布时间:2019-08-26

  减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

 

    减压阀按结构形式可分为薄膜式减压阀弹簧薄膜式减压阀活塞式减压阀杠杆式减压阀波纹管式减压阀;按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式减压阀和反作用式减压阀。先导式减压阀当减压阀的输出压力较高或通径较大时,用调压弹簧直接调压,则弹簧刚度必然过大,流量变化时,输出压力波动较大,阀的结构尺寸也将增大。为了克服这些缺点,可采用先导式减压阀。先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。先导式减压阀所用的调压气体,是由小型的直动式减压阀供给的。若把小型直动式减压阀装在阀体内部,则称为内部先导式减压阀;若将小型直动式减压阀装在主阀体外部,则称为外部先导式减压阀。

 

减压阀 

 

 

 减压阀动态工作原理

减压阀的试压方法:

① 减压阀的强度试验一般以单件试验后组装,亦可组装后试验。强度试验持续时间:DN<50mmlmindn65150mm的大于2mindn>150mm的大于3min。波纹管与组件焊接后,应用减压阀后上限压力的15倍、用空气进行强度试验。

 

②密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时,以公称压力的11倍进行试验;用蒸汽试验时,以工作温度下允许的上限工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa。试验方法为:进口压力调定后,逐渐调节该阀的调节螺钉,使出口压力在大与小值范围内能灵敏地、连续地变化,不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀,当进口压力调走后,关闭阀后截断阀,出口压力为上限和低值,在2min内,其出口压力的升值应符合表4.17622中规定,同时,阀后管道容积符合表4.18中规定为合格;对水、空气减压阀,当进口压力调定后,出口压力为零时,关闭减压阀进行密封性试验,在2min内无泄漏为合格。