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一、江苏贝尔多回转DZW总线型智能电动装置概述

1996年3月15日，Profibus被批准为欧洲标准，即DIN50170.V2.Profibus产品在世界市场上已被普片接受，其*在欧洲市场上占据S位；从技术上讲，Profibus满足了生产过程现场X数据可以存储性的重要要求，一方面它覆盖了传感器/执行器X域的通信需求，另一方面又具有单元XX域的所有网络通信功能，因此Profibus已经成为事实上标准。

2006年11月，全国工业测量和控制标准化技术委员会以及中国机电一体化技术应用协会在北京台国宾馆联和举行了“X标准GB/T 20540-2006 Profibus规范”新闻发布会。至此，Profibus成为中国XY个工业通信X域现场总线技术X标准。

Profibus是一种国际化、开放式、不依赖设备生产商的现场总线标准。主要应用以下X域。

(1)制造业自动化：汽车制造(机器人、装配线、冲压线等)、造纸、纺织等。

(2)过程控制自动化：石化、制药、水泥、食品、啤酒等行业。

(3)电力：发电、输配电。

(4)楼宇：空调、风机、照明。

(5)铁路交通：信号系统。

二、江苏贝尔多回转DZW总线型智能电动装置参数设定与调试（执行器出厂设置一般为关位）

1、执行机构在不打开箱盖的前提下，有操作面板按键操作和红外线遥控器操作两种参数设置和调试方法，红外线遥控器操作更适合于防爆的危险场合。

2、2.所有阀门运行调试数据均存入控制模块断电记忆存储器内，用户可以通过操作显示面板上的按键或红外线遥控器在执行机构的液晶显示窗口查看所有的功能参数。

3、所有参数的设置必须是在阀门处于停止的状态下进行。

4、行程设定

在“画面1现场键盘锁定状态”下，同时按住“开阀”、“关阀”键三秒 后进行自动解锁，进入“画面2现场操作状态”，按“参数设置”键三秒后进 入“画面3行程/参数设定状态”。操作显示面板设置灯常亮，同时LCD屏上的“行程”不断闪烁，按设置键进入行程设定状态，如“画面4关阀行程设定状 态”。

1关阀行程设定

根据阀位不同，手动或电动操作使阀门到全关位，再按“参数设置”键确 定全关位置后，系统自动进入“画面5开阀行程设定状态”。

2开阀行程设定

根据阀位不同，手动或电动操作使阀门到全开位，再按“参数设置”键确 定全开位置后，系统自动退出行程设定状态，进入“画面2现场操作状态”。

5、系统参数设置

在“画面1现场键盘锁定状态”下，同时按住“开阀”、“关阀”键三秒 后进行自动解锁，进入“画面2现场操作状态”，按“参数设置”键三秒后进

A“画面3行程/参数设定状态”，通过“加”、“减”键，选择“参数”设 定，操作显示面板设置灯常亮，同时LCD屏上的“参数”不断闪烁，按设置键 进入系统参数设定状态，如“画面6口令输入状态”。

5.2输出继电器组态设置

通过“加”、“减”键设置4个继电器的功能：现场/远程、故障、阀全关、 阀全开、开过载、关过载，图中数字代表驱动板上对应的K1 K4继电器，左边代表继电器对应的功能，按“设置”键确认，系统进入“画面8ESD输入控制方式选择”。

默认设置为：1一远程/现场，2—故障，3—开过载，4一关过载。

5.3ESD输入控制方式选择

通过“加”、“减”键设定ESD输入控制方式，ESD启动时可以事先设定阀门：原位、全开、全关。画面8中数值为执行器的动作次数，实际次数为显示次数的10倍。按“设置”键确定，系统自动进入“画面9丢信方式选择”。默认 控制方式为原位状态。